23Studio23AI Systems
IA industrielle sur-mesure — 50+ ingénieurs

Systèmes IA opérationnels pour l'industrie.

Studio23 conçoit et déploie des systèmes d'IA adaptés aux contraintes réelles de l'usine — vision, maintenance prédictive, document intelligence, forecasting. De l'évaluation à la production en quelques semaines.

Studio23 — Monitoring production

Live

Contrôle qualité — Ligne 3

0.3 s / img

1 247

pièces/h

3

défauts

99.8 %

conformes

99.8 %
Porosité ×2Rayure ×1

Maintenance prédictive

Pompe P-04J+18
Compresseur C-02OK
Convoyeur K-07OK

Pompe P-04 : OT généré dans SAP PM

Document intelligence

142 docs aujourd'hui
autoCert. EN 10204 3.13.1 s
autoPPAP — Référence 447B4.8 s
révisionFacture FRS-2024-88122.3 s

200+

systèmes actifs

99.1 %

précision vision

Références

ContinentalSulzerCaterpillarIACHyosung3bricks

Domaines d'expertise

Des domaines ciblés, une seule contrainte : la production réelle.

Chaque système est conçu pour l'environnement réel de l'usine — contraintes temps réel, intégration SI industriels, monitoring continu en production.

Le problème

L'IA crée de la valeur en production, pas en démo.

Les entreprises n'ont pas besoin d'un outil de plus. Elles ont besoin de systèmes fiables, intégrés aux workflows quotidiens, capables d'exécuter les bonnes actions au bon moment.

Un environnement industriel exigeant

Vibrations, cycles courts, données capteurs bruitées, contraintes temps réel, environnements ATEX. Les modèles IA fonctionnent en laboratoire. Les systèmes de production, non.

Des SI hétérogènes à intégrer

SCADA, MES, ERP, historian, CMMS : chaque usine a sa stack. Nos systèmes s'intègrent dans l'infrastructure existante — OPC-UA, REST, Profinet — sans réécriture du SI.

Du POC à la production

Un prototype convaincant ne passe pas automatiquement en production. Nous gérons le MLOps, le monitoring de dérive, le réentraînement et les SLA de disponibilité dès le départ.

Solution Studio23

Un studio IA orienté intégration, pas expérimentation infinie.

Nous partons de vos opérations, pas d'une technologie à placer. Chaque agent est conçu pour accomplir un travail précis, avec des règles claires, des connexions fiables et une expérience simple pour vos équipes.

Audit terrain

Analyse des équipements, données disponibles, SI en place et contraintes de déploiement. Identification du cas d'usage prioritaire.

Architecture & prototype

Choix du stack, acquisition ou préparation des données, premier modèle testable sur périmètre défini avec des données réelles.

Intégration production

Connexion aux équipements et SI (OPC-UA, REST, Profinet), interface opérateur, tests de charge et validation en conditions réelles.

MLOps & monitoring

Pipeline CI/CD modèle, monitoring de dérive, réentraînement planifié, SLA de disponibilité et transfert de compétences.

Cas d'usage

Des agents IA pour les opérations qui comptent.

Nous ciblons les tâches fréquentes, mesurables et suffisamment structurées pour être automatisées sans fragiliser votre organisation.

Inspection de soudures en fabrication automobile

Classification de l'intégrité des soudures en sous-seconde sur ligne d'assemblage. 99,1 % de précision, 60 % de réduction du temps d'inspection, inférence à 0,3 s.

AutomotiveSoudageTier 1

Contrôle qualité en ligne

Détection de défauts de surface et dimensionnels à la cadence de la ligne. Taux de détection > 95 %, éjection automatique, traçabilité pour audit IATF.

PlasturgieMétallurgiePharma

Maintenance prédictive

Détection de défaillances 2 à 6 semaines avant symptôme visible sur équipements rotatifs. Intégration SAP PM / Maximo pour OT automatique.

AgroÉnergieAutomotive

Extraction de documents

Traitement automatique de certificats matière, dossiers conformité, factures fournisseurs. Précision > 92 %, output structuré vers ERP.

ÉquipementiersLogistiqueQualité

Forecasting demande

Prévision multi-SKUs sur horizon 4 à 26 semaines. Réduction des ruptures et du stock immobilisé sur catalogues à forte variance.

DistributionManufacturingSupply chain

Agent de supervision

Orchestration des alertes multi-systèmes, priorisation des interventions, génération de rapports automatiques. Interface opérateur centralisée.

OpsMESERP

Classification de non-conformités

Tri automatique des FNC par type, gravité et cause racine probable. Réduction du temps d'analyse et d'escalade.

QualitéIATFRoot cause

Optimisation énergétique

Modèles prédictifs sur consommation par équipement et par poste. Détection d'anomalies de consommation, recommandations d'optimisation.

ÉnergieISO 50001OPEX

Reporting automatisé

Production automatique de rapports de production, qualité et conformité à partir des données MES et SCADA. Format paramétrable.

ReportingMESConformité

Méthode

Un déploiement cadré, progressif et mesurable.

L'objectif n'est pas de tout automatiser d'un coup. Nous commençons par un périmètre clair, validons l'usage, puis élargissons ce qui fonctionne.

01

Évaluation

Cartographie des données, équipements et SI. Identification du cas d'usage prioritaire et chiffrage du ROI atteignable.

02

Architecture

Définition du stack technique, du périmètre d'intégration et du plan de déploiement. Prototype sur données réelles.

03

Build & intégration

Développement du système, connexion aux équipements et SI, tests de validation en conditions de production.

04

Déploiement & MLOps

Mise en production, monitoring de performance, réentraînement planifié et transfert aux équipes.

Pourquoi Studio23

Une approche sérieuse pour des entreprises qui veulent du concret.

Studio23 combine stratégie opérationnelle, design produit et intégration technique pour créer des agents utiles, contrôlables et adoptés par les équipes.

50+ ingénieurs IA, data, MLOps et vision industrielle

Conçu pour l'usine : vibrations, cycles courts, contraintes temps réel

Full-stack : données → modèle → déploiement → monitoring continu

Edge et cloud : déploiement selon vos contraintes de latence et souveraineté des données

Intégration SI industriels : OPC-UA, Profinet, MES, SCADA, ERP, CMMS

De l'évaluation à la production en quelques semaines, pas en trimestres

Contact

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Décrivez-nous le processus, l'équipement ou le flux documentaire à adresser. Nous vous répondrons avec une première analyse de faisabilité et un ordre de grandeur sous 48h ouvrées.

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Réponse sous 24 à 48h ouvrées.